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        包缝机切料机构工作原理与问题检修

      • 2024/7/31 11:51:22|文章来源：秦晓东 全缝|评论：网友评论 0 条
        一、切刀机构作用

        包缝机线迹的特点是沿着缝料右侧边缘进行缝制，直针刺料与上下弯针配合勾线，形成包覆缝料边缘的500类线迹。为了获得整齐的线迹外观，所有包缝机均标配安装有一副上下运动的切刀组用以裁切缝料，使缝料获得整齐的边缘，这样在缝纫中就可以保证线迹的形成优良的质量和出色的稳定性，切刀组的位置在包缝机机针右侧偏前处，如图1左中红圈标识所示。

        图1 包缝机切刀组


        二、切刀机构组成与动作原理

        包缝机切刀组由动刀与定刀组成，位于机针运动中心的前方右侧安装，切刀组裁切线与机针中心的距离决定了包缝线迹的宽度。通常定刀安装在针板下部、定刀刃与针板平面相齐；动刀安装在针板上部动刀架上，如图1左图中红圈部分所示。动刀通过传动机构使动刀架摆动带动动刀做上下往复运动，当动刀落下时与定刀啮合将缝料裁切，如图2所示。

        图2 包缝机切刀组切料过程


        包缝机切刀传动机构组成较为复杂（图3所示），且大部分机构均在机壳内部，仅有少量机构外露，其工作原理介绍如下：

        切刀驱动力是由主轴而来，当主轴10顺时针旋转、通过凸轮8带动动刀连杆组件9做上下运动；动刀连杆9的上端连接动刀曲柄12，使动刀轴13做摆动运动，动刀轴13左端带动动刀架14使动刀16（动刀片通过动刀座固定在动刀架上）做上下摆动运动；在主轴的持续旋转下，动刀16就会这样形成连续不断的上下运动，与下方安装的定刀5相啮合，相互配合作用达到裁切缝料的效果，见图3所示。

        图3 切刀机构

        1-弹簧  2-定刀座  3-定刀压板  4-定刀压板固定螺钉  5-定刀片  6-定刀座 7-动刀座  8-切刀凸轮  9-动刀连杆组件10-主轴  11-切刀轴紧圈  12-动刀曲柄  13-动刀轴  14-动刀架  15-动刀固定螺钉  16-动刀片

        为了便于安装和调整，切刀均依靠压板或螺钉安装于可调整位置的刀座上，可以方便地进行高低、左右方向调整。切刀组由动刀和定刀组成，动定刀均为高硬度钢材制成的薄片形，有些动刀头部镶有超硬质合金钢，大大提高了动刀硬度和耐磨性，通常动刀硬度大于定刀硬度，见图4所示。动刀片形状相对复杂，动刀头部伸出的细长形状是为了在运动中具有可靠的导向作用，避免动定刀刃直接相碰，其尾部的长槽是螺钉固定刀片以及高低位置调整用。

        图4 包缝机切刀形状与结构


        三、切刀配合调整要求

        包缝机的切刀机构（切料机构）为了在高速缝纫中达到良好的裁切效果，动定刀配合调整非常重要，下面介绍几个方面的调整要求。

        1.上下配合必须要“重合”：

        首先定刀高度，以刀刃面与针板上平面平齐即可，注意刀刃前后要与针板保持平行一致。

        接下来是动刀高度，旋转手轮使动刀下降到最低点时，动刀刀刃应与定刀刀刃有一定重合度，调整范围0.5~1.0mm之间，重合度太小容易产生缝料切不断或“藕断丝连”问题，重合度太多易产生切刀磨损加快、动刀张开幅度减小、机器负载加重等问题。

        图5 切刀重合度


        动刀上下位置调整方法：转动手轮使动刀至最低点，松开动刀螺钉、上下移动动刀片至合适范围，最后紧固动刀螺钉即可，如图5所示。

        2.横向配合要贴紧

        动定刀横向配合一定要“贴紧”，以达到良好的裁切效果，图6左是包缝机动定刀位置调整关系图供调整时参考。

        调整时首先确定定刀位置，松开定刀座螺钉、移动定刀座可以调整定刀横向（左右）位置，按照整机要求的线迹宽度尺寸调整好定刀的横向位置，可使用钢板尺或卡尺辅助测量宽度尺寸，确认无误后紧固定刀座螺钉即可。

        图6 切刀配合调整


        接下来调整动刀横向位置，松开动刀座螺钉、横向（左右）移动调整动刀座，使动刀与定刀贴紧，注意这个配合关系既要贴紧、达到良好的裁剪效果，但又不能贴合过紧以免造成负荷过重和磨损加快问题，应多练习掌握合适手感，如图6左右所示，注意横向位置调整好后一定要将动刀座螺钉拧紧。

        3.切刀配合的纵向要求必须平直

        动定刀在纵向的配合必须平直，要求切刀配合面完全贴平、前后一定要处于一条直线、不得出现前后歪斜的现象，这样才能获得高质量的裁切效果和稳定可靠的切刀运行状态，如图7左所示。

        图7中是动定刀配合中常见的三种典型状态，左图是正确的配合状态，动定刀配合平直、紧贴；中图的状态会产生不切料、切料不畅、边缘毛糙不齐、严重情况会产生“阻料”现象；右图的状态则会产生切料不整齐、切刀前部磨损快的问题。

        图7 切刀配合纵向要求


        四、切刀机构常见问题与检修

        1.不切料？

        ①首先检查是动定刀刃完全没有在啮合状态，有可能是要么上下位置没有重合（见图5）、要么是左右位置没有贴紧（见图7）？这种情况多为正常缝纫时突然遇到硬物或厚而硬的部分，导致动刀受到强力被改变原有状态。需要重新复位调整，保证动定刀配合为最佳状态，然后紧固好动定刀各部位固定螺钉，见图6；

        ②另外动定刀各部位固定不紧也会出现不切料问题，螺钉固定不够紧会随着机器运行中的振动而出现松动，最终导致动定刀跑位、出现不切料问题；

        ③三是切刀刃严重“钝化”，包缝机连续工作时切刀磨损很快，尤其是加工某些“硬、厚、密”缝料时，更容易出现磨损加快现象。使用时需要及时检查刀刃磨损状况，发现刀刃“钝化”应及时更换；

        ④第四种可能是切刀传动机构内部出现“断路”，导致动刀失去驱动力、无法进行切割动作。这种情况需要打开机壳进行检修，无论是机构配合松动、或是零件断裂等现象都可能造成这种问题，找出后给予修复即可。

        2.切料未完全切断有“藕断丝连”现象

        ①切刀重合度不够或重合度太小，按照图5重新调整动刀的上下高度，使动定刀重合度适当加大一些；

        ②切刀配合不平直，如图7右的动刀前部接触，需要重新调整为图7左所示的配合关系达到完全平直；

        ③动刀传动不连贯，检查传动机构各部位有无松动或磨损，并重新紧固松动部位、更换新零件替代磨损件；

        ④切刀刃部有局部磨损、或出现半圆形磨损以及局部损伤等，这需要更换相应的切刀，或立即进行刃磨、将损伤部位全部磨掉，如图8所示。

        图8 切刀刃磨损和损伤


        3.切边出现“锯齿状”

        ①切刀配合不平直，需要重新调整动定刀啮合，按照图7正确调整；

        ②送料不畅，造成缝料边缘堆积。这种情况一方面可以通过改变差动送料的大小来调整，另一方面在缝纫中依靠手势对缝料边缘进行调整；

        ③缝料方面，边缘有卷曲、贴边，或是在抽褶加工后进行锁边包缝加工等都容易发生这种问题，可以通过改变加工工艺、工序等加以改善。

        4.切刀阻碍缝料

        ①切刀刃严重磨损，完全无法正常切割缝料、这样情况同时就会阻挡缝料前进。检修这种情况需更换刀刃锋利的刀片、或立即进行刃磨后更换，如图8所示；

        ②动刀无上下运动，停在原位直接阻挡了缝料。首先检查动刀固定部位是否松动，从而无法传递动力；如果外部机构没有发现问题，则需要进一步检查机壳内部的切刀传动机构，有可能是机构紧固螺钉松动、或是零件断裂、切料凸轮异常磨损等问题，导致动刀失去动力而停在原位无法切割缝料，这种情况需要重新紧固机构或更换新零件进行修复；

        ③动定刀未啮合，缝料根本没有被切割。动定刀上下位配合和左右位配合，任何一方面没有到位就会出现缝料不切割现象，接下来就会发生阻料问题，所以必须仔细调整好切刀的啮合配合；

        ④压脚阻碍缝料，包缝机压脚由几个部分组成，结构和形状较为复杂，如图9所示。可能的原因有压脚压力过大使缝料被压过紧无法顺利通过，需要重新调整压脚压力减轻一些即可。另外有可能是压脚底板整体不平整、底板各零件表面过于粗糙或是有划痕和毛刺等造成缝料被阻碍，需要对压脚底板进行打磨消除划痕和毛刺、最后抛光处理使之光滑；

        图9 包缝机压脚


        ⑤送料不畅，如下图所示的缝料出现堆积现象（图10左所示）。这种情况一般是送料牙差动与缝料性质的配合不佳、差动牙（副送料牙）行程过大造成。我们应打开包缝机缝台罩在机头左侧调整差动比，如图10右所示，图中箭头对应的螺母就是“差动比调节螺母”，松开螺母向上扳动时缝料会被拉伸、向下扳动时缝料会被缩短，按缝料性质调整差动牙的行程大小，达到最佳送料状态，调整正确后切记一定要将螺母锁紧；

        图10


        ⑥其他方面影响，比如针板组件下表面不光滑不平整甚至有划痕和毛刺、定刀安装时突出于针板平面、针板螺钉突出于针板平面、上弯针碰触缝料等情况也都可能造成阻料问题，请逐一排查解决。

        注：关于刀片刃磨

        包缝机使用的切料刀组为标准配置，有动刀和定刀两片。机器工作运转时一直处于上下运动进行切割缝料状态，所以磨损很快。对刀刃进行刃磨是有效改善缝纫质量、延长刀组使用时间、节约成本的好办法，推荐大家在工作中广泛使用。

        通常由于动刀形状复杂、制造成本高，而定刀形状简单、成本低，因此将动刀采用超硬合金材料制作刀头，使动刀刃硬度高于定刀，目的是为了降低动刀磨损、减少更换次数。所以一般是定刀容易发生磨损，刃磨方法如下首先准备好一块有平整表面的油石，滴上润滑油，确定好定刀两个主要刃磨角度，见图11所示。然后用双手将刀片按刃磨角度持稳，保持这个角度向前平推，多次后即可恢复刀刃锋利。记住刃磨要领：保持手持角度不能变，向前平推时用力、回退时放松！刃磨完成后要进行目视检查，刀刃恢复锋利、刃磨面角度均匀一致、不得有“反卷”现象。


        图11 包缝机切刀刃磨


        需要注意！定刀的62°角度是大多数包缝机的数据，还有45°等其他角度数据。因此刃磨时应根据包缝机的具体情况进行，一个最根本的要求是：定刀安装在包缝机后，刀刃面应与针板面完全平行（平齐）。

        如果动刀必须进行刃磨，则需要使用电动砂轮机，还需要采购专用硬质合金刃磨砂轮，业余条件不具备时可选择手头上最硬砂轮试试。在砂轮机上刃磨时要注意安全，砂轮换装应稳固、安全罩护眼罩齐全，刃磨时应对准刀刃部、双手持稳刀片一点一点进行，因为每次轻轻接触一下就会磨下去很多。
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